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如何提高沖壓件材料利用率?

文章出處:www.lusotradutor.com人氣:發表時間:2015-6-22 18:24:34【

對于沖壓而言,材料利用率高低直接影響著經濟效益的高低。應從以下方面提升其利用率。

1、工藝改進

1)料邊縮減

對成品件和拉延件進行對比,利用AutoForm軟件、UG軟件等對拉延工藝進行成形分析,確認是偶減少工藝補充,或將拉延筋向里移動是否能實現該產品,已節約材料,并最終經過實驗驗證確認。

2)減少沖裁廢料

沖裁所產生的廢料為結構廢料和工藝廢料。減少工藝廢料有效措施是:設計合理的排樣方案;選擇合適的板料結構和合理的裁板法;利用廢料做小零件等。

3)拉延改起伏成形

拉延是把平直毛料或工序件變為曲面形的一種沖壓工序。起伏成形時依靠材料的延伸使工序件形成局部凹陷或凸起的工序。起伏成形中材料厚度的改變為非意圖性的。可以將拉延-修邊-沖孔改為落料-成形-(沖孔+修邊),以減小工藝補充,減低材料使用。

2、余料再利用

又稱套材,是將使用后的多余來生產其它制件的方法,分為直接再利用和增大后再利用兩種形式。

1)余料直接再利用

對較大的余料進行簡單的工藝分析,進行簡單的模具制造設計后,直接生產出較小制件。

2)增大余料后再利用

余料僅比制件小一點而不能被使用時,可以核算將余料增大,至能再利用生產出制件大小的定額,以節約材料。

3、新工藝

1)激光拼焊

拼焊技術經過多年的發展,技術逐漸成熟,采用拼焊板技術可以使零件數量減少66%,大大減少了模具數量,提高了材料的利用率。常見拼焊的材料有鋼板、合金板、夾層板和鎂合金板。

2)擺剪

沖壓制件形狀各異,可以調整毛坯料形狀達到材料利用率提升。目前,開卷設備具有擺剪功能,可以通過設備實現梯形結構,也可以使用剪板機通過對定位方式改變進行角度剪切,實現直角梯形。

3)開卷落料模

目前,開卷設備普遍具有通過模具落料功能,可以通過增加落料模具實現弧度板料,實現材料利用率的提升。

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